Để đảm bảo khuôn do chủ thiết kế khớp tốt với máy phun, cần phải kiểm tra các thông tin liên quan giữa máy phun và khuôn, sau đó tiến hành thiết kế khuôn và chọn số hiệu máy phun.
Dữ liệu khuôn được kiểm tra bao gồm khối lượng phun, áp suất phun, lực kẹp, kích thước lắp đặt, hành trình mở khuôn và thiết bị đẩy. (Các nhà thiết kế trẻ phải xem xét nó một cách nghiêm túc)
Kiểm tra khối lượng tiêm
Cho dù khoang khuôn có thể được lấp đầy hay không, cần phải biết thể tích phun tối đa cho phép của máy ép phun. Nếu thiếu một phần nguyên liệu trong sản phẩm, nguyên nhân rất có thể là không đủ lượng phun. Do đó, khi thiết kế khuôn, bạn nên đảm bảo rằng tổng thể tích nóng chảy mà khuôn yêu cầu nằm trong thể tích phun tối đa thực tế của máy phun, tương đương với 80% thể tích phun định mức của máy ép phun. Vì vậy:
NM1 M2 ≦ 80% m
M1-chất lượng hoặc số lượng của một sản phẩm
M2-Khối lượng hoặc thể tích của nhựa theo yêu cầu của hệ thống gating
M-thể tích phun tối đa được phép của máy tiêm (gam hoặc cm khối)
N-số lượng lỗ hổng
Lưu ý: n liên quan đến các yếu tố như tốc độ hóa dẻo, khối lượng phun tối đa của máy ép phun và lực kẹp, độ chính xác của sản phẩm, tính kinh tế sản xuất và các yếu tố khác. Nói chung, đối với mỗi khoang khuôn bổ sung, độ chính xác về kích thước của sản phẩm sẽ giảm 4% -8% và giá thành của khuôn sẽ tăng lên. Ví dụ, bánh răng hoặc lưỡi dao chỉ có thể được thiết kế nhiều nhất là 1 * 2.
Kiểm tra áp suất phun
Điều này nhằm xác minh xem áp suất phun tối đa của máy ép phun có thể đáp ứng nhu cầu đúc của bộ phận nhựa hay không. Áp suất phun theo yêu cầu của sản phẩm được xác định bởi loại máy phun, dạng vòi phun, tính lưu động của nhựa, hệ thống gating và lực chảy âm của khoang khuôn. Nếu áp suất phun không đủ, các mũi tiêm ngắn sẽ hình thành.
Nói chung, đối với các sản phẩm, áp suất phun có đủ hay không có thể được kiểm soát hữu cơ bởi bộ điều chỉnh máy và không nên điều chỉnh quá nhiều để tránh làm hỏng cổng hoặc độ bền của khuôn do áp suất hoặc tách khuôn.
Kiểm tra lực kẹp
Trong quá trình ép phun, diện tích hình chiếu của sản phẩm phun trên bề mặt PL là yếu tố chính ảnh hưởng đến lực kẹp, tỷ lệ với diện tích hình chiếu. Nếu lực kẹp do máy ép phun cung cấp không đủ, bề mặt phân chia của khuôn sẽ không được đóng chặt, và độ bám dính sẽ không đủ, sẽ trực tiếp tạo thành gờ hoặc tràn. Mô hình trọng tải của máy ép phun được xác định bởi lực kẹp. Cách tính trọng tải cần thiết cho lực kẹp của máy ép phun có thể tính theo công thức: F1 = (n A1 A2) P
A1-Diện tích chiếu tối đa của sản phẩm, tổng chiều dài * tổng chiều rộng, đơn vị: cm2
A2-Diện tích dự kiến của đơn vị hệ thống gating:
Hệ số áp suất (áp suất cao: 0,75 tấn / cm vuông, áp suất chung: 0,5 tấn / cm vuông)
Đơn vị áp suất nhựa F1: tấn
f1 ≦ 80% f f-Lực kẹp máy ép phun
Kiểm tra kích thước cài đặt
Để đảm bảo quá trình lắp đặt khuôn diễn ra suôn sẻ, việc kiểm tra kích thước lắp đặt của khuôn trên máy ép phun là rất quan trọng. Trong liên kết này, các nhà thiết kế thường bỏ qua vấn đề này, vì họ phụ thuộc quá nhiều vào thao tác của máy tính, dẫn đến khuôn mẫu không thể kiểm tra đúng hạn.
