Điểm gia công khuôn nắp chai

Update:10-08-2020
Summary: Đầu tiên, làm thế nào để tăng tốc chu trình đúc sản phẩm? Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc khuôn và hệ thống làm mát là c...

Đầu tiên, làm thế nào để tăng tốc chu trình đúc sản phẩm? Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc khuôn và hệ thống làm mát là chìa khóa. Tất nhiên, một máy ép phun tốt, có độ ổn định cao cũng là điều cần thiết.

Thứ hai, lựa chọn hợp lý thiết bị gia công khuôn có độ chính xác cao, đội ngũ theo sát dự án và bộ phận QC để thực hiện toàn bộ dự án sẽ trực tiếp khiến khách hàng ít tốn thời gian sửa đổi, điều chỉnh khuôn sau này. Và việc lựa chọn công nghệ gia công hợp lý sẽ rút ngắn thời gian gia công toàn bộ khuôn nắp chai.

Thứ ba, một khuôn tốt phải có tuổi thọ cao trong điều kiện vận hành tốc độ cao. Để đạt được điều này, cần phải sử dụng các vật liệu và bộ phận khuôn nắp chai chất lượng cao. Nó cũng giữ cho cấu trúc của khuôn nắp chai đơn giản và dễ dàng cho khách hàng bảo trì trong nhà máy của họ.

Thứ tư, khả năng tương thích với nút cổ chai. Trong trường hợp bình thường, nếu các yêu cầu trên được thực hiện, thì việc lắp ráp không có vấn đề gì.

Làm thế nào để ngăn chặn sự biến dạng trong khuôn nắp chai?

Trên cơ sở đảm bảo độ cứng của khuôn nắp chai, quy trình làm nguội sơ bộ, làm nguội phân cấp hoặc quy trình làm nguội ấm phải được áp dụng càng nhiều càng tốt.

2. Những người ủng hộ nhiệt luyện Changping. Đối với các loại khuôn mịn và lộn xộn, khi có điều kiện, nhà máy xử lý nhiệt thấm nitơ chủ trương sử dụng phương pháp dập tắt gia nhiệt chân không và xử lý đông lạnh sau khi dập tắt càng nhiều càng tốt.

3. Đối với một số khuôn mịn và lộn xộn, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt sơ bộ, xử lý nhiệt già và nhiệt luyện và thấm nitơ để kiểm soát độ chính xác của khuôn.

4. Khi nhà máy xử lý nhiệt thấm nitơ sửa chữa các vết rộp, rỗ, mòn và các khuyết tật khác trên nắp chai, phải sử dụng thợ hàn nguội và các thiết bị chỉnh sửa khác có ảnh hưởng nhiệt thấp để tránh biến dạng trong quá trình sửa chữa.

5. Thiết kế kết cấu khuôn phải hợp lý, độ dày không quá lớn, hình dạng cân xứng. Các chuyên gia cho rằng nên nắm vững luật biến dạng đối với khuôn biến dạng lớn hơn và nên bảo lưu quy định cho phép gia công. Đối với các khuôn lớn, mịn và lộn xộn, có thể sử dụng cấu trúc kết hợp.

6. Khuôn mịn và lộn xộn phải được nitrid hóa mềm trước để loại bỏ ứng suất dư xuất hiện trong quá trình gia công.