Do khuôn mẫu ngày càng phát triển theo hướng quy mô lớn nên các loại khuôn từ vài tấn đến hàng chục tấn là rất phổ biến nên bàn máy công cụ bắt buộc phải chịu được trọng lượng lớn đòi hỏi thiết bị phải có đặc tính chịu tải trọng lớn- chịu lực và độ cứng cao, và nó phải đủ lớn. Kích thước bàn và hành trình làm việc tương thích với nó. Độ bền và độ cứng của vật liệu làm khuôn cao. Ngoài ra, các máy nghiền cuối có đường kính nhỏ với độ giãn dài lớn hơn thường được sử dụng để gia công lòng khuôn, do đó dễ xảy ra hiện tượng kêu răng rắc trong quá trình gia công.
1. Vì khuôn mẫu đang phát triển theo hướng quy mô lớn, các loại khuôn có khối lượng từ vài tấn đến hàng chục tấn rất thông dụng nên bàn máy công cụ bắt buộc phải chịu được trọng lượng lớn đòi hỏi thiết bị phải có đặc tính chịu tải lớn và độ cứng cao, đồng thời phải có đủ kích thước bàn máy lớn và đột quỵ làm việc tương thích với nó. Độ bền và độ cứng của vật liệu làm khuôn cao. Ngoài ra, các máy nghiền cuối có đường kính nhỏ với độ giãn dài lớn thường được sử dụng để gia công lòng khuôn, do đó dễ xảy ra hiện tượng rung lắc trong quá trình gia công. Để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của các chi tiết, máy phay từ cấm tốc độ cao dùng cho chế tạo khuôn mẫu phải có độ cứng động và tĩnh cao để nâng cao độ chính xác định vị, độ chính xác theo dõi và khả năng chống rung của máy công cụ.
2. Gia công tốc độ cao tốc độ cao và công suất lớn là hướng phát triển. Phay tốc độ cao đã cho thấy lợi thế lớn trong gia công khuôn. Để thích ứng với quá trình gia công bề mặt khoang khuôn, bán kính của dao phải nhỏ hơn bán kính chu vi tối thiểu của bề mặt khoang để tránh "giao thoa" giữa dao và phôi trong quá trình gia công. Bởi vì đường kính dao nhỏ, tốc độ trục chính yêu cầu rất cao, và tốc độ trục chính của máy công cụ gia công tốc độ cao của nước ngoài Đã đạt tới 40.000 ~ 100.000 vòng / phút và tốc độ tiến dao nhanh có thể đạt 30.000 ~ 60.000 phút . Quá trình gia công thô và hoàn thiện khoang và các bộ phận khác của bộ phận khuôn thường được hoàn thành trong một lần kẹp phôi, do đó công suất trục chính phải lớn. Công suất trục chính của máy phay khuôn cỡ trung bình và trung tâm gia công thường là 10-40kw, và một số còn cao hơn.
3. Liên kết đa trục và khả năng cắt toàn diện khoang sâu tốt. Hầu hết các khoang khuôn được cấu tạo bởi không gian phức tạp với sáu bề mặt cong và rãnh, và nhiều khuôn có khoang sâu. Để đạt được độ chính xác cao, tốc độ cao và độ ổn định cao gia công bề mặt 3d, máy công cụ cần liên kết nhiều trục và có khả năng cắt toàn diện tốt cho các lỗ sâu. Có thể sử dụng một trung tâm gia công liên kết năm trục. Ngoài chuyển động thẳng của ba tọa độ, cũng có hai chuyển động cấp của tọa độ quay. Đầu phay hoặc bàn làm việc có thể liên tục quay và ăn theo liên kết nhiều trục, thích hợp để gia công các chi tiết khuôn có bề mặt khoang phức tạp. Có thể nói gia công phức hợp là một trong những hướng phát triển của gia công khuôn.
