Trong môi trường hiện đại ngày càng cạnh tranh, kiểm soát chất lượng khuôn là ưu tiên hàng đầu trong sản xuất của một công ty khuôn mẫu. Các doanh nghiệp bỏ qua vấn đề kiểm soát chất lượng nấm mốc cũng tương tự như tự sát. Vì vậy, chúng ta phải làm tốt công tác kiểm tra chất lượng khuôn để nâng cao chất lượng khuôn. .
Chúng tôi sản xuất nhiều loại khuôn phôi PET một khoang và nhiều khoang; Cho dù đó là sản xuất khuôn phôi 5 gallon, khuôn đúc miệng rộng hay khuôn đúc sẵn nước khoáng, chúng tôi đều có kinh nghiệm phong phú.
Hôm nay chúng ta sẽ nói về việc kiểm tra chất lượng của khuôn phôi ống PET trong quá trình sản xuất.
1. Kiểm soát trước khuôn
① Sau khi nhận được yêu cầu về sản phẩm của bạn, đội ngũ thiết kế của chúng tôi sẽ tiến hành thiết kế chính xác khuôn, chẳng hạn như số lượng khoang, phương pháp cổng phun, có cần máy nhiệt độ khuôn hay máy làm mát nước hay không, v.v. và các thông số quy trình sản xuất cần thiết , các quy trình chính, v.v. Đã xác nhận và thực hiện các thiết kế sáng tạo trên các bộ phận đúc phun để làm cho khuôn ít bị mài mòn và có gờ, do đó ngăn ngừa vấn đề khoang bị tắc do chớp khuôn lớn. Nó không chỉ mang lại cho bạn hiệu quả sản xuất cao hơn mà còn tránh phải làm lại và bảo trì do các vấn đề khác nhau trong quá trình sản xuất gây ra.
② Trước khi chuẩn bị sản xuất, tiến hành kiểm tra từng nguyên liệu và thiết bị cần thiết cho sản xuất. Có nghĩa là, mỗi quy trình đều làm tốt công tác tự kiểm tra và kiểm tra lẫn nhau để ngăn chặn sản phẩm không đạt chất lượng tràn sang quy trình tiếp theo, giúp tiết kiệm nguyên liệu và rút ngắn thời gian kiểm tra chất lượng sau này. Các kỹ sư chuyên nghiệp của Sino sẽ chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành tất cả các thiết bị, lưu các thông số tốt nhất khi vận hành, đảm bảo sản xuất hiệu quả và ổn định.
2. Kiểm soát trong quá trình của khuôn
Tức là việc kiểm tra chất lượng tất cả các mặt của khuôn trong quá trình sản xuất, bao gồm cả việc kiểm tra chất lượng của sản phẩm trong quá trình sản xuất. Các quy trình chính trong quy trình sản xuất khuôn được xác định là quy trình chính và các điểm kiểm soát chất lượng cũng có thể được đặt tại các bộ phận quan trọng hoặc các mắt xích yếu, và khuôn có thể được theo dõi và kiểm tra kịp thời trong quá trình sản xuất. Ví dụ, trong quá trình sản xuất, chúng tôi nhận thấy rằng chu kỳ sản xuất khuôn đã tăng lên một vài giây. Chúng tôi đã tìm thấy vấn đề này và kiểm tra nó kịp thời. Dù là do vấn đề về chất lượng của cổng hay do sự cố nhấp nháy thì chúng ta cũng nên cải tiến kịp thời để nâng cao chất lượng cũng như tuổi thọ của khuôn và mang lại hiệu quả sản xuất cao hơn.
3. Kiểm soát sau của khuôn
① Bộ phận dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành kiểm tra hàng tháng và thu thập thông tin phản hồi về khuôn mẫu, đồng thời thực hiện kịp thời công việc tự kiểm tra và kiểm tra đặc biệt để kịp thời tìm ra các vấn đề và gửi các vấn đề này cho các bộ phận liên quan, chẳng hạn như bộ phận công nghệ, bộ phận sản xuất, bộ phận thiết kế v.v… Tiến hành phân tích vấn đề, cùng nhau thảo luận và đưa ra các ý kiến khắc phục, đồng thời đưa ra các biện pháp hữu hiệu. Sau đó theo dõi quá trình sản xuất khuôn đã được chỉnh sửa để cải tiến liên tục.
② Tổ chức các vấn đề khuôn đúc đã tóm tắt và tổ chức đào tạo nhân viên, và thảo luận các vấn đề chất lượng với nhân viên. Rốt cuộc, nhân viên trong dây chuyền sản xuất biết rõ nhất những vấn đề này nằm ở đâu.
