Hiện tượng 1: phôi PET bị mờ đục
Nguyên nhân: Có thể do nguyên liệu khô và không đủ độ dẻo; hoặc lẫn với các loại nhựa khác, độ tinh khiết không cao; và nhiệt độ của vật liệu quá thấp, làm cho phôi PET bị mờ đục.
Giải pháp: Kiểm tra xem nhiệt độ của vật liệu sấy quá thấp hoặc thể tích phun không phù hợp. Nguyên liệu phải được sấy khô ở nhiệt độ 165 độ ẩm dưới 0,02%; và việc sấy khô phải được đảm bảo trong hơn bốn giờ trong quá trình sản xuất; Ngoài ra, bạn cũng có thể thử Tăng tốc độ của vít.
Hiện tượng 2: Phôi PET bị nứt ở cổng
Nguyên nhân: Tình trạng này về cơ bản là do cổng bị cắt xén và khu vực cổng quá nóng. Ngoài ra, cổng chạy cục nóng không đồng tâm với cổng cũng có thể gây ra tình trạng này.
Giải pháp: Khi khu vực cổng quá nóng, cần tăng cường cách nhiệt cho cổng; Ngoài ra, việc chỉnh sửa khuôn và cổng có thể giải quyết vấn đề này.
Hiện tượng 3: Phôi bị cong sau khi tháo khuôn
Lý do: Độ lệch tâm của lỗ cổng và làm mát không đều sẽ khiến phôi bị uốn cong sau khi tháo khuôn.
Giải pháp: Khi điều này xảy ra, bạn cần phải thực hiện một số biện pháp. Khi lỗ cổng bị lệch tâm, bạn có thể sửa lại khuôn; Ngoài ra, giảm áp suất giữ, tăng tốc độ phun, kéo dài thời gian làm mát, làm sạch kênh dẫn nước và tăng áp suất nước làm mát. Có thể giải quyết hiện tượng uốn cong này.
Hiện tượng 4: Bình thổi không hết theo phương thẳng đứng.
Lý do: Khi tình huống này xảy ra, có thể không hài lòng vì một số phôi có nhiệt độ điều chỉnh quá cao, một số phôi không hài lòng có khối lạnh, áp suất không khí không đủ, xả khuôn thổi kém, nhiệt độ khuôn thổi quá cao, thành khuôn quá mỏng và tỷ lệ kéo dài theo chiều dọc của chai không đủ.
Giải pháp: Điều chỉnh nhiệt độ của phôi PET, không chạm vào phôi phôi đã được làm nóng và kiểm tra xem khối cứng nguội đã được chạm vào chưa, tăng áp suất lưu trữ không khí, tăng thoát khí, thêm nước làm mát vào khuôn thổi, sửa đổi khuôn, Tăng áp suất tỷ lệ giãn dọc có thể giải quyết vấn đề này.
Hiện tượng 5: Khả năng chịu lực dọc của bình kém
Nguyên nhân: Khi độ dày thành bình không đồng đều, nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ quá cao, tạo hình bình không đẹp thì khả năng chịu lực thẳng đứng của bình sẽ kém.
Giải pháp: Để giải quyết những vấn đề đó, cần phải cải thiện độ dày thành chai đồng đều, cố gắng đúc ở nhiệt độ thấp và áp suất cao và cải tiến thiết kế chai.
