Đúc nóng đang ngày càng được sử dụng rộng rãi ở các khu vực công nghiệp hóa và các quốc gia phát triển. Điều này là do khuôn chạy nóng có các tính năng ấn tượng sau: Không có khoảng thời gian làm mát trong toàn bộ quá trình đúc, vì vậy các bộ phận có thể nhanh chóng bị đẩy ra sau khi làm khô và đúc nhanh. Nó cũng không bị biến dạng trong trường hợp tiếp xúc với nhiệt hoặc độ ẩm. Hơn nữa, đi kèm với đó là thời gian làm việc lâu dài.
Chi phí nguyên liệu cũng rất hấp dẫn khi so sánh với các loại khuôn khác. Được đúc từ nhựa, khuôn chạy nóng có thể được sản xuất theo bất kỳ thông số kỹ thuật nào mong muốn. Kích thước và hình dạng có thể được xác định bởi khách hàng, cũng như màu sắc. Với loại vật liệu này, không có sự mất nhất quán trên toàn bộ khuôn, điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận được sử dụng lại nhiều lần. Điều duy nhất được yêu cầu là làm sạch thường xuyên và thay thế đơn giản.
Khuôn đúc này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và máy bay để chạy nóng. Điều này là do nó đi kèm với tốc độ nóng lên cực cao, điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời để sử dụng cho các bộ phận ô tô bị hao mòn cao trong quá trình sử dụng. Đó là cách nhanh nhất để sản xuất nhiều loại phụ tùng xe hơi khác nhau. Tuy nhiên, nó hơi phức tạp để sản xuất và cần thiết bị chuyên dụng để làm việc đó. Ngoài việc được sử dụng cho ngành công nghiệp ô tô, nó còn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không và hàng hải.
Ép phun là quá trình nhựa nóng được nấu chảy và bơm vào một vật thể rắn. Bởi vì nó có thể nóng chảy ở nhiệt độ tương đối cao, nó thường được coi là lý tưởng cho các sản phẩm có tác động cao như lon, bể chứa và các vật có tác động cao khác. Tuy nhiên, nếu bạn đang tìm kiếm một sản phẩm bền, giá thành rẻ, có thể chịu được nhiều môi trường thì khuôn ép phun không phải là giải pháp phù hợp cho bạn. Bạn cần một khuôn chạy nguội.
Nếu bạn đã từng bị một quả đấm lỗ hoặc một chiếc kẹp giấy kéo qua người chạy nóng bỏng của mình, thì bạn sẽ biết cảm giác đau đớn khi lấy chúng ra. Tuy nhiên, nếu nhựa đã nguội nhanh chóng, khi lấy ra phần lõi của dị vật là một miếng bánh. Chất làm nguội là một polyimit bao gồm một loạt các sợi polyme được quấn quanh một tấm nhôm. Các sợi được đan lại với nhau và khi được nung nóng, chúng tạo thành một cấu trúc nhựa cứng chắc hơn các sợi khác của nó. Điều này có nghĩa là máy chạy nguội được sử dụng để lấp đầy các lỗ sau khi quá trình sản xuất kết thúc và trước khi nó được đưa đi phân phối.
Loại vật liệu này có tuổi thọ lâu dài và cũng có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp hiệu quả về chi phí, vì nó không yêu cầu bảo trì nhiều. Khi nói đến lỗ thủng trên xe cộ, dụng cụ sưởi ấm và thậm chí cả thiết bị y tế, khuôn nóng là câu trả lời hoàn hảo. Bởi vì nó nguội nhanh, quá trình ép phun định hình có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa với chi phí thấp hơn. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra nhiều hình dạng khác nhau, bao gồm cả khối và đĩa, có thể được sử dụng để tạo ra bất kỳ hình dạng nào có thể tưởng tượng được, từ ống đến tượng nhỏ đến bát. Trong trường hợp làm nóng dụng cụ, nó có thể giúp giảm số lần chạy để làm nóng bộ phận của dụng cụ.
Khi bạn đã quyết định sử dụng máy đúc khuôn để tạo ra sản phẩm của mình, bạn sẽ dễ dàng hơn trong việc xác định loại khuôn phù hợp nhất với mình. Loại khuôn bạn sẽ cần tùy thuộc vào kích thước của mặt hàng của bạn. Ví dụ, nếu bạn muốn làm một bức tượng nhỏ bằng nhựa, thì chỉ cần một khuôn lớn là đủ. Tuy nhiên, nếu bạn muốn làm một mô hình lớn nặng vài tấn thì cần phải có khuôn hai mảnh. Kiểu đúc này cũng sẽ cho phép thiết kế linh hoạt hơn, do đó bạn có thể tạo ra một mô hình có chân, tay, bánh xe và hơn thế nữa.
Hệ thống máy ép nguội hai tấm có lẽ là loại khuôn phổ biến nhất, vì chúng có thể tạo ra các mô hình với mọi hình dạng và kích thước và cũng có thể có nhiều màu sắc khác nhau. Chúng có thể hoạt động tốt với các loại nhựa có mật độ khác nhau, mặc dù những loại có mật độ thấp vẫn có thể được đúc thành công bằng cách sử dụng loại khuôn cụ thể này. Khuôn hai mảnh là phổ biến nhất, vì chúng vừa bền và rẻ. Mặt khác, khuôn nguội đắt hơn nhưng cung cấp mức độ kiểm soát cao hơn đối với đầu ra cuối cùng.