Do sự phát triển của khuôn mẫu nên những loại khuôn có khối lượng từ vài tấn đến hàng chục tấn rất phổ biến. Vì vậy, yêu cầu bàn máy công cụ phải chịu được trọng lượng lớn. Điều này đòi hỏi thiết bị phải có đặc điểm chịu tải lớn và độ cứng cao. Nó cũng phải đủ lớn. Kích thước bàn và hành trình làm việc tương thích với nó. Độ bền và độ cứng của vật liệu làm khuôn rất cao. Ngoài ra, các máy nghiền cuối có đường kính nhỏ với độ giãn dài lớn thường được sử dụng để gia công lòng khuôn, do đó quá trình này dễ bị mẻ. Để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của chi tiết, máy phay vạn năng tốc độ cao do khuôn chế tạo phải có độ cứng tĩnh và động cao để nâng cao độ chính xác định vị, độ chính xác theo dõi và khả năng chống rung của máy công cụ.
Gia công tốc độ cao tốc độ cao và công suất lớn đang là hướng phát triển, phay tốc độ cao đã thể hiện sự vượt trội đáng kể trong gia công khuôn mẫu. Để thích ứng với quá trình gia công bề mặt khoang khuôn, bán kính của dao phải nhỏ hơn bán kính chu vi tối thiểu của bề mặt khoang để tránh "giao thoa" giữa dao và phôi trong quá trình gia công. Do đường kính dao nhỏ nên tốc độ trục chính rất cao.
Nhiều trục có thể được tích hợp khoang sâu và khả năng cắt tốt cho không gian nhiều khoang khuôn phức tạp tạo thành sáu bề mặt và rãnh, và nhiều khuôn có khoang sâu. Để đạt được độ chính xác cao, tốc độ cao và độ ổn định cao của bề mặt cong 3d, máy công cụ cần liên kết nhiều trục và có khả năng cắt toàn diện tốt cho các lỗ sâu. Có thể sử dụng một trung tâm gia công liên kết năm trục. Ngoài chuyển động thẳng của ba tọa độ, có hai chuyển động tiến của tọa độ quay. Đầu hoặc bàn phay có thể ăn liên tục với nhiều trục, thích hợp để gia công các chi tiết khuôn có bề mặt hốc phức tạp. Có thể nói gia công composite là một trong những hướng phát triển của gia công khuôn mẫu.
