Preform có màu vàng
Nguyên nhân: Nhựa bị phân huỷ nhiệt hoặc oxy hoá nhưng không đạt đến điểm cacbon hoá
1. Giảm nhiệt độ sấy, nhiệt độ sấy tối đa là 175 ° C ; 2. Xác nhận xem các thông số kỹ thuật của nguyên liệu có đáp ứng các yêu cầu hay không; 3. Xác nhận rằng các thông số sấy nằm trong khoảng 160 ° C (6h) đến 175 ° C (4h); 4. Giảm nhiệt độ nóng chảy xuống 280 ° C ± 10 ° C ; 5. Giảm% kiểm soát càng nhiều càng tốt, bởi vì% kiểm soát không có phản hồi; 6. Giảm áp suất ngược đùn. Áp suất ngược đùn lớn có thể làm cho chất lỏng trộn đều, quá nhỏ sẽ tạo ra bọt khí, phạm vi từ 15-20 bar; 7. Xác nhận Đệm vít không quá nhiều, ít nhất 25mm; 8. Kiểm tra xem cặp nhiệt điện và cơ chế của nó có bị hư hỏng không.
Các đốm đen trên phôi
Lý do: Sự phân hủy quá nóng của nguyên liệu thô đến điểm cacbon hóa
1. Giảm nhiệt độ nóng chảy xuống 280 ° C ± 10 ° C ; 2. Giảm% kiểm soát càng nhiều càng tốt, bởi vì% kiểm soát không có phản hồi; 3. Giảm tốc độ phun và kiểm soát phạm vi trong khoảng 10 ～ 12g / s / khoang; 4. Giảm áp suất ngược đùn, áp suất ngược đùn từ 15 đến 20 bar; 5. Giảm tốc độ trục vít để giảm lực cắt, nhưng trong khoảng thời gian; 6. Xác nhận xem các thông số kỹ thuật của nguyên liệu có đáp ứng các yêu cầu hay không; 7. Kiểm tra xem có tạp chất trong đầu hay không, Sau đó loại bỏ nó; 8. Xác nhận xem cặp nhiệt điện và cơ chế của nó có bị hỏng hay không.
Bọt khí trong đầu phôi
Nguyên nhân: Không thể loại trừ khí bị mắc kẹt trong quá trình tan chảy
1. Giảm điểm sương hoặc tăng nhiệt độ sấy; 2. Đảm bảo rằng các thông số sấy nằm trong khoảng 160 ° C (6h) đến 175 ° C (4h); 3. Đảm bảo rằng nhiệt độ nóng chảy là 280 ° C ± 10 ° C ; 4. Đảm bảo rằng độ nóng chảy không vượt quá vít đùn Nếu vượt quá, bạn cần tăng nhiệt độ đùn hoặc tăng thời gian chu kỳ; 5. Tăng nhiệt độ làm mát đầu (tối thiểu 160 ° C ) 6. Đảm bảo rằng thùng không bị chặn; 7. Tăng áp suất trở lại đùn; 8. Tăng đệm vít và vít Bộ đệm ít nhất phải là 25mm; 9. Giảm thời gian và vị trí trở lại, thời gian = -1s, quãng đường = -10mm; 10. Nếu sử dụng vật liệu tái chế, các hạt không được quá lớn; 11. Kiểm tra xem có tạp chất trong đầu máy hay không, và loại bỏ chúng;
Hơi lõm bên trong chai
Lý do: Vì phôi vẫn còn bên trong khuôn, khoang nguội nhanh hơn lõi, khiến bên trong co lại sau khi bên ngoài đông đặc
1. Đảm bảo rằng nhiệt độ nước làm mát nằm trong khoảng 7 ° C ～ 10 ° C ; 2. Đảm bảo rằng nước làm mát chảy đúng cách; 3. Đảm bảo rằng van van mở bình thường; 4. Đảm bảo rằng áp suất đủ để mở van, và phạm vi áp suất từ 8-10bar; 5. Giảm thời gian làm mát, Thời gian làm mát 1s ~ 3s, được xác định bởi độ dày của tường; 6. Tăng thời gian giữ; 7. Tăng áp suất giữ; 8. Tăng nhiệt độ nóng chảy lên 280 ℃ ± 10 ℃; 9. Giảm thời gian và vị trí trở lại, thời gian = -1s Khoảng cách = -10mm; 10. Phải đảm bảo miệng khuôn sạch sẽ, gọn gàng để quá trình xả được trơn tru; 11. Đảm bảo không có nước ngưng tụ và điểm sương phải thấp hơn nhiệt độ nước làm mát
