Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm nguội khuôn phun, chẳng hạn như hình dạng của bộ phận nhựa và thiết kế của bề mặt phân chia, loại môi chất làm mát, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, các thông số hình học và bố trí không gian của ống làm mát, vật liệu khuôn. , nhiệt độ nóng chảy, và phần trên cùng của phần nhựa. Nhiệt độ và nhiệt độ khuôn, tương tác chu trình nhiệt giữa các bộ phận nhựa và khuôn, v.v.
(1) Nhiệt độ khuôn thấp có thể làm giảm sự co ngót khi đúc của các bộ phận bằng nhựa.
(2) Nhiệt độ khuôn đồng đều, thời gian làm nguội ngắn và tốc độ phun nhanh, có thể làm giảm biến dạng cong vênh của các bộ phận nhựa.
(3) Đối với polyme kết tinh, việc tăng nhiệt độ khuôn có thể ổn định kích thước của chi tiết nhựa và tránh hiện tượng sau kết tinh, nhưng sẽ dẫn đến khuyết tật trong chu trình đúc và tính giòn của chi tiết nhựa.
(4) Khi độ kết tinh của polyme tinh thể tăng lên, khả năng chống nứt do ứng suất của nhựa bị giảm xuống, do đó có lợi cho việc hạ nhiệt độ khuôn. Tuy nhiên, đối với polyme vô định hình có độ nhớt cao, do độ bền chống nứt liên quan trực tiếp đến ứng suất bên trong của bộ phận nhựa, nên có lợi là tăng nhiệt độ khuôn và tốc độ điền đầy và giảm thời gian cấp liệu.
(5) Tăng nhiệt độ khuôn có thể cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận bằng nhựa. Xác định nhiệt độ khuôn Trong quá trình ép phun, nhiệt độ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến việc điền đầy nhựa, tạo hình các chi tiết nhựa, chu kỳ đúc và chất lượng của các chi tiết nhựa. Nhiệt độ của khuôn phụ thuộc vào độ kết tinh của nhựa, kích thước và cấu trúc của bộ phận, yêu cầu tính năng và các điều kiện quy trình khác như nhiệt độ nóng chảy, tốc độ phun, áp suất phun và chu kỳ đúc. Đối với polyme vô định hình, chất nóng chảy đông đặc khi nhiệt độ giảm sau khi được bơm vào khoang, nhưng không xảy ra quá trình chuyển pha. Nhiệt độ khuôn chủ yếu ảnh hưởng đến độ nhớt của chất nóng chảy, tức là tỷ lệ lấp đầy. Do đó, đối với nhựa vô định hình có độ nhớt nóng chảy thấp và tỷ trọng trung bình như polystyrene, cellulose acetate, v.v., nhiệt độ khuôn thấp hơn có thể được sử dụng để rút ngắn thời gian làm mát.
