Trong quá trình sản xuất đúc khuôn, khuôn liên tục chịu tác động của nhiệt kích thích và nhiệt, và bề mặt tạo hình và bên trong của nó bị biến dạng, chúng liên kết với nhau và gây ra ứng suất nhiệt theo chu kỳ lặp đi lặp lại, dẫn đến hư hỏng cấu trúc và mất độ dẻo dai, gây ra sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ và tiếp tục mở rộng. Một khi vết nứt mở rộng, kim loại nóng chảy bị ép vào, và ứng suất cơ học lặp đi lặp lại khiến vết nứt tăng tốc. Vì lý do này, một mặt, khuôn phải được làm nóng đủ trước khi bắt đầu đúc khuôn.
Đầu tiên, hư hỏng vết nứt do mỏi nhiệt
Trong quá trình sản xuất đúc khuôn, khuôn liên tục chịu tác động của nhiệt kích thích và nhiệt, và bề mặt tạo hình và bên trong của nó bị biến dạng, chúng liên kết với nhau và gây ra ứng suất nhiệt theo chu kỳ lặp đi lặp lại, dẫn đến hư hỏng cấu trúc và mất độ dẻo dai, gây ra sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ và tiếp tục mở rộng. Một khi vết nứt mở rộng, kim loại nóng chảy bị ép vào, và ứng suất cơ học lặp đi lặp lại khiến vết nứt tăng tốc. Vì lý do này, một mặt, khuôn phải được làm nóng đủ trước khi bắt đầu đúc khuôn. Ngoài ra, khuôn phải được giữ trong một phạm vi nhiệt độ hoạt động nhất định trong quá trình đúc khuôn để tránh nứt vỡ sớm. Đồng thời phải đảm bảo các yếu tố bên trong trước và trong quá trình sản xuất khuôn không có vấn đề. Do thực tế sản xuất, hầu hết các hư hỏng của khuôn là hỏng nứt do mỏi nhiệt.
Thứ hai, lỗi phân mảnh
Dưới tác dụng của lực phun, khuôn sẽ nứt ở điểm yếu nhất, đặc biệt là các vết khắc hoặc vết cơ điện trên bề mặt khuôn của khuôn không được đánh bóng, hoặc các vết nứt nhỏ sẽ xuất hiện đầu tiên ở các góc rõ ràng của khuôn. Khi ranh giới hạt có giai đoạn giòn hoặc thô, hạt dễ bị vỡ. Vết nứt lan truyền nhanh chóng trong quá trình gãy giòn, đây là một yếu tố nguy hiểm cho sự hỏng hóc của khuôn. Vì lý do này, một mặt phải đánh bóng các vết xước, vết gia công bằng điện,… trên bề mặt khuôn, ngay cả khi nằm trong hệ thống rót cũng phải đánh bóng. Ngoài ra, vật liệu làm khuôn được sử dụng yêu cầu phải có độ bền cao, độ dẻo tốt, độ dai va đập và độ dẻo dai khi gãy.
Thứ ba, giải thể thất bại
Các hợp kim đúc khuôn thường được sử dụng là hợp kim kẽm, hợp kim nhôm, hợp kim magiê và hợp kim đồng, cũng như đúc khuôn nhôm nguyên chất. Zn, Al và Mg là những nguyên tố kim loại tương đối hoạt động và chúng có ái lực tốt với vật liệu làm khuôn, đặc biệt Al rất dễ cắn. khuôn. Khi độ cứng của khuôn cao thì khả năng chống ăn mòn tốt, còn nếu bề mặt khuôn có điểm mềm thì khả năng chống ăn mòn là bất lợi.
