Summary: Khoang trong khuôn đề cập đến khoảng trống trong khuôn nơi vật liệu nóng chảy được đổ vào để tạo ra một hình dạng hoặ...
Khoang trong khuôn đề cập đến khoảng trống trong khuôn nơi vật liệu nóng chảy được đổ vào để tạo ra một hình dạng hoặc vật thể cụ thể. Nói cách khác, khoang khuôn là khu vực rỗng bên trong khuôn được thiết kế để sản xuất một sản phẩm cụ thể, chẳng hạn như chai nhựa, bộ phận kim loại hoặc tượng gốm.
Khi một khuôn được tạo ra, nó bao gồm hai nửa - lõi và khoang. Khoang là một phần của khuôn xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng, trong khi lõi tạo ra bất kỳ tính năng bên trong nào, chẳng hạn như các vùng rỗng, ren hoặc đường cắt.
Trong quá trình sản xuất, vật liệu nóng chảy được bơm hoặc đổ vào khoang khuôn, nơi nó nguội đi và đông đặc lại để có hình dạng của khoang khuôn. Khi vật liệu đã đông cứng hoàn toàn, khuôn được mở ra và thành phẩm được lấy ra khỏi khoang.
Thiết kế khoang là một khía cạnh quan trọng của thiết kế khuôn vì nó có thể ảnh hưởng đến chất lượng, chức năng và hiệu quả của sản phẩm cuối cùng. Các nhà thiết kế khuôn phải xem xét cẩn thận các yếu tố như đặc tính vật liệu, độ dày của thành, góc nháp và lớp hoàn thiện bề mặt để tạo ra một khoang có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao một cách hiệu quả và hiệu quả.
KHUÔN CHẠY NÓNG 12 CAVITY JAR PREFORM Thông số kỹ thuật khuôn phôi PET
Tên khuôn Khuôn phôi 12 khoang dành cho phôi M70 Neck 49g
khoang khuôn 12 khoang
kết thúc cổ M70 hoàn thiện cổ
trọng lượng phôi 49g
Chèn vật liệu ASSAB FS136/Sản xuất có mục đích 632
tấm khuôn 4Cr13/P20(Làm cứng trước)
Tấm nóng H13(Làm cứng trước)
Cuộn dây nóng Rotfil từ Ý/Hotset từ Đức
vòi đồng Đồng berili từ Ý
chất cách điện Từ Mỹ DU PONT
Máy ép phun phù hợp
Husky, dòng Netstal PET, PET Master, máy ép phun General PET