Sử dụng khuôn thổi

Khi sử dụng KHUÔN THỔI, điều quan trọng là phải hiểu các biến khác nhau liên quan. Thiết kế của sản phẩm rất quan trọng, vì mỗi nửa khuôn tạo ra hình dạng độc đáo của riêng mình. Quá trình này có nhiều biến số, bao gồm rò rỉ không khí, chớp cháy, vệt và mỏng tường. Kiểm soát chất lượng là một phần thiết yếu của quy trình. Thuê một nhà cung cấp có năng lực là một cách tuyệt vời để cải thiện sản phẩm. Dưới đây là một số dạng vấn đề phổ biến nhất liên quan đến quá trình này.

Khi sản xuất thùng chứa thổi, mức độ kiểm tra và kiểm soát chất lượng thay đổi tùy theo mục đích sử dụng cuối cùng của chúng. Đồ gia dụng và đồ chơi yêu cầu kiểm soát chất lượng ít nghiêm ngặt hơn, trong khi các bộ phận công nghiệp và thùng chứa thổi yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt hơn. Các biện pháp kiểm soát chất lượng chính đối với các sản phẩm này là khả năng chống nứt do ứng suất, thấm và sập tường. Tùy thuộc vào ứng dụng, các đặc tính của rào cản có thể được thay đổi. Các thử nghiệm khác nhau cũng có thể được thực hiện để đảm bảo rằng nhựa có các đặc tính mong muốn.

Loại khuôn thổi thông dụng nhất được làm bằng khuôn đúc bằng kim loại màu, dễ dàng thao tác và làm sạch. Chất dẻo bên trong khuôn buộc phải nở ra nhờ không khí, điều này sẽ ép nó trở thành hình dạng cuối cùng. Khi nhựa đã đạt đến hình dạng mong muốn, nó ngừng nở ra và được đẩy ra khỏi khuôn. Ngày nay, các sản phẩm nhựa rỗng lấp đầy mọi kệ hàng trong siêu thị. Kỹ thuật thổi thay đổi tùy theo loại nhựa và hình dạng mong muốn.

Các quá trình đúc thổi tương tự như của ép phun. Đúc phun tương tự như đúc thổi, nhưng nhựa nóng chảy được đưa vào một máy gọi là máy đùn. Sau đó, không khí được thổi vào ống, làm cho nó nở ra và tạo thành hình dạng cuối cùng của sản phẩm. Khi hoàn thành khuôn, nó được mở ra để thả vật phẩm đã hoàn thành. Nhựa có thể có nhiều lỗ.

Vật liệu được sử dụng trong quá trình này được xác định bởi độ kết tinh, mật độ và độ nóng chảy của nó. Thông thường nhất, PE-HD hoặc PE-LD được sử dụng để đúc thổi đùn, trong khi PP có độ bền nóng chảy thấp hơn và không được sử dụng trong quá trình này. Dưới đây là danh sách các vật liệu được sử dụng để đúc thổi. Khi bạn đã chọn được vật liệu cho quá trình, đã đến lúc bắt đầu chế tạo sản phẩm. Bạn sẽ ngạc nhiên bởi kết quả cuối cùng!

Quá trình đúc thổi đùn là một quá trình đơn giản nhưng phức tạp. Các nguyên liệu thô ban đầu được tạo viên trước khi ép đùn. Sau đó, vật liệu được đưa vào thông qua một trục vít và sắp xếp thùng. Sau đó, vật liệu được ép qua khuôn. Áp lực được sử dụng để tạo thành một mặt cắt tròn hoặc bầu dục, như mong muốn. Kết quả cuối cùng là một sản phẩm chất lượng cao với hình dạng độc đáo.

Kỹ thuật đúc sản phẩm rỗng đòi hỏi kỹ thuật khéo léo đáng kể. Một biến thể đúc bằng thủy tinh đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận hình dạng của khoảng trống. Quá trình đúc thổi là một phần quan trọng của quá trình thiết kế, vì quá trình đúc yêu cầu một khuôn đúc có độ chính xác cao. Có một số điều cần xem xét khi mua khuôn thổi. Những yếu tố này có thể giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt nhất cho thiết kế của mình. Cách tốt nhất để xác định xem KHUÔN THỔI của bạn có phải là sản phẩm phù hợp với nhu cầu của bạn hay không là kiểm tra các dấu hiệu.

Quy trình Blow Molding đầu tiên liên quan đến việc nấu chảy TPE. Một ống parison được đưa vào khuôn có mặt cắt. Sau đó, hai miếng được hàn lại với nhau. Sau đó không khí được thổi vào ống parison. Áp suất không khí này làm phồng TPE để phù hợp với hình dạng của hốc của tảng đá. Thành phẩm sau đó được mở ra. Quy trình Đúc khuôn đã trở thành một quy trình công nghiệp phổ biến.

Sau khi phôi đã được cắt, vật liệu dư thừa sẽ rơi xuống bề mặt phân chia. Khe thặng dư phải được mở ở vị trí chính xác để đảm bảo đóng đúng cách. Khuôn thổi đùn phải được thiết kế để đáp ứng những nhu cầu này. Kết cấu của rãnh thặng dư quyết định hình dạng của sản phẩm. Khoảng trống kẹp là yếu tố quan trọng trong việc thiết kế KHUÔN THỔI Đùn. Nếu không có kẹp thích hợp, phôi đã đóng có thể bị cắt liên tục, làm ảnh hưởng đến độ bền của khớp.

Hệ thống làm mát cho KHUÔN LÀM THƠM phải cung cấp đủ độ mát cho các sản phẩm. Làm mát thích hợp cải thiện độ ổn định kích thước và giảm biến dạng co ngót. Nó kéo dài tuổi thọ của sản phẩm và khuôn. Nếu tính năng này được kết hợp vào thiết kế của quá trình đúc thổi, các sản phẩm sẽ đẹp hơn và có tuổi thọ cao hơn. Nếu bạn đang tìm kiếm một chiếc máy chất lượng cao, hãy đảm bảo rằng nó được làm bằng các linh kiện chất lượng cao. Bạn cũng có thể nhận được khuôn thổi chất lượng từ một nhà sản xuất của Đức .