Quy trình sản xuất khuôn thìa dao kéo

Update:06-11-2021
Summary: SPOON MOLD là một quy trình đúc khuôn cung cấp các khuôn nhựa bền, chắc và linh hoạt để đóng gói chất lượng cao, chính...

SPOON MOLD là một quy trình đúc khuôn cung cấp các khuôn nhựa bền, chắc và linh hoạt để đóng gói chất lượng cao, chính xác. Những khuôn nhựa chất lượng cao và bền này là sản phẩm hoàn hảo để tạo ra nhiều loại đồ vật khác nhau, từ đồ gia dụng hàng ngày và thiết bị như chén, đĩa cho đến các sản phẩm công nghiệp và thương mại nặng. Những loại khuôn này mang lại nhiều ưu điểm hơn so với khuôn nhựa thông thường. Chúng thân thiện với môi trường, có thể tái sử dụng và tiết kiệm chi phí. Họ cũng có thể mang lại nhiều lợi ích như sản xuất mật độ thấp và kiểm soát chi phí và tuổi thọ sản phẩm cao hơn.

Nhìn chung, việc chế tạo khuôn thìa khá dễ dàng. Tuy nhiên, quá trình này đòi hỏi những kỹ năng và chuyên môn nhất định. Các thành phần chính liên quan đến sản xuất khuôn ép nhựa cho các mặt hàng hình thìa là: khuôn, bơm phun, hệ thống kẹp, máy làm đông vật liệu và môi trường thích hợp. Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết từng thành phần này.

KHUÔN PHUN bao gồm hai phần - khuôn và hệ thống kẹp. Khuôn là một vật thể rắn chứa đầy thành phần hoặc chất lỏng, chẳng hạn như Polystyrene, sẽ trải qua quá trình ép nhựa. Khuôn thường được làm bằng thép và nhựa. Hệ thống kẹp giữ khuôn đóng và cho phép mở khuôn ở các mức độ khác nhau. Tùy thuộc vào loại sản phẩm, khuôn có thể được giữ ở một vị trí để cấp đông liên tục hoặc có thể được mở ở những khoảng góc cố định để cho phép quá trình cấp đông dần dần.

Máy chạy nóng được sử dụng để bơm một lượng nhựa nóng chảy mong muốn vào khuôn. Quá trình sản xuất máy chạy nóng bắt đầu bằng việc phun vật liệu vào khuôn. Khuôn sau đó được làm nguội trong khi bên trong máy được làm nóng lên đến khoảng 150 độ C. Điều này cho phép nhựa cứng dần, từ đó tạo ra khuôn thìa như ý muốn. Khuôn sau đó được làm nguội và lấy ra khỏi máy.

Thời gian giao hàng và độ phức tạp của thiết kế khuôn được xác định bởi một số yếu tố. SPOON Khuôn có thời gian giao hàng thấp thường có kích thước nhỏ hơn và khối lượng sản xuất thấp hơn. SPOON Khuôn có khối lượng sản xuất lớn hơn yêu cầu thời gian làm nguội ngắn hơn. Một số thiết kế khuôn ép nhựa nhất định cũng có mức độ chấp nhận cao hơn và có thể được vận chuyển qua đêm, điều này càng thúc đẩy sự chấp nhận của nó.

Các công cụ khác nhau được sử dụng trong sản xuất KHUÔN PHUN. Bọt biển polystyrene lớn được sử dụng để tạo khuôn. Một nêm polystyrene rất nhỏ được gắn vào mép dưới của miếng bọt biển để tạo thành một vòng. Sau khi vòng lặp được hình thành, nó được đưa vào khuôn. Một cơ chế tháo khuôn ép nhựa vào khuôn, nơi nó được giữ trong khoảng mười lăm phút trong khi nó cứng lại. Sau khi cứng lại, khuôn được lấy ra, cắt cạnh polystyrene, và khuôn mới được sử dụng để tạo một vòng khuôn SPOON khác.


Quá trình được mô tả ở trên chỉ là một cách để tạo KHUÔN PHUN. Như đã đề cập trước đó, khuôn ép nhựa là một cách phổ biến để tạo ra những khuôn SPOON nhỏ này. Những khuôn này có sẵn với nhiều hình dạng, kích thước và độ sâu khác nhau. Có thể cắt bất kỳ mẫu nào thành bất kỳ loại nhựa nào bằng dụng cụ khuôn dao. Điều này cho phép sản xuất tùy chỉnh bất kỳ loại nhựa nào. Không có giới hạn cho những gì bạn có thể sản xuất, nhưng sẽ mất rất nhiều công việc và sự kiên nhẫn để tạo ra một cái gì đó đặc biệt.

Để kết luận, có rất nhiều ưu điểm của việc sử dụng khuôn thìa nhựa. Chúng nhanh chóng, rẻ tiền, có thể tái sử dụng và có thể được tùy chỉnh để tạo ra nhiều phần thiết bị khác nhau. Máy chạy nóng có thể giúp cắt giảm thời gian sản xuất và tiết kiệm tiền. Ngoài ra còn có một lợi ích nữa là khuôn có thể được sử dụng cho các loại thiết bị khác như dao gia nhiệt và khuôn dao, làm cho nó trở thành một công cụ đa năng. Cho dù đó là một con dao hay khuôn ép mà bạn muốn thực hiện, KHUÔN PHUN đều có thể mang lại cho bạn những kết quả tuyệt vời.