Khuôn mẫu là một máy ép nhựa rất phức tạp và tinh vi. Nó được làm bằng thép không gỉ với bề mặt bóng cao và độ cứng HRC 48-52. Hơn nữa, đế của nó được mạ crom, giúp chống ăn mòn. Phần tốt nhất của khuôn là các khoang tự khóa và đóng ngắt, đảm bảo độ chính xác và giảm khuyết tật trong quá trình sản xuất phôi cuối cùng.
Các thành phần chính của khuôn phôi pet-mold được làm bằng vật liệu S136, trong khi đế khuôn được làm bằng P20 nhập khẩu. Các thành phần khuôn được xử lý nhiệt trong bếp chân không của Đức để đảm bảo độ cứng HRC45-HRC48. Máy cũng được trang bị máy công cụ nhập khẩu từ Nhật Bản và Mỹ, giúp quá trình sản xuất phôi chính xác hơn và có thể hoán đổi cho nhau. Khuôn phôi được sản xuất bằng cách sử dụng hai đến năm tấm với tối đa 144 lỗ trên mỗi khuôn.
Những hạn chế chính của hệ thống vận hành lạnh là khả năng tự động hóa hạn chế của nó và khó khăn trong việc tự động hóa nó. Tấm chuyển động nặng của khuôn phôi PET có thể nhanh chóng làm mòn các bộ hạn chế di chuyển cơ học và hệ thống dẫn hướng tấm. Do đó, khuôn đúc sẵn sử dụng hệ thống chạy nóng thường được sử dụng cho quá trình ép phun tốc độ cao. Loại phổ biến nhất của loại máy ép phun này là phương pháp chạy nóng.
Khuôn mẫu sử dụng vật liệu S136. Các thành phần chính được sản xuất bởi ASSAB Thụy Điển, trong khi đế khuôn được nhập khẩu từ P20. Các thành phần được xử lý nhiệt trong bếp chân không của Đức. Quá trình này đảm bảo độ cứng HRC45-HRC48. Máy được trang bị nhiều máy công cụ, bao gồm máy phay CNC và máy tiện. Điều này làm tăng độ chính xác xử lý và khả năng thay thế cho nhau.
Khuôn phôi được làm từ thép. Các bức tường của nó được làm từ S136 hoặc 2316. Thanh trượt và lõi chèn được chuẩn độ, và sự khác biệt về trọng lượng nhỏ hơn 0,3g. Khuôn phôi được lắp đặt trên máy phun và nó được sử dụng để sản xuất phôi miệng rộng. Nếu bạn đang tìm kiếm một loại khuôn ép nhựa chất lượng cao, bạn có thể yên tâm rằng loại khuôn này sẽ mang lại kết quả.
Khuôn Preform là một công cụ quan trọng trong quá trình ép nhựa. Nó là điều cần thiết trong sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Đây là cách phổ biến nhất để tạo khuôn nhựa. Khuôn ép phun, khuôn ép nóng và khuôn ép nguội là phổ biến nhất. Điều quan trọng là phải xem xét chi phí của các phương pháp này trước khi bạn quyết định phương pháp nào phù hợp với dự án của mình. Khi bạn đã quyết định loại khuôn đúc sẵn, bạn có thể bắt đầu quá trình tùy chỉnh nó.
Việc chọn loại khuôn đúc là rất quan trọng. Loại vật liệu bạn cần chọn cho sản phẩm của mình. Khuôn miệng rộng là sự lựa chọn tốt nhất cho một số lượng lớn các ứng dụng. Khuôn ép được thiết kế để tạo khuôn nhiều loại vật liệu. Chúng có thể được làm từ thép S136 hoặc titan 2316. Bạn cũng có thể chọn khuôn nhựa với nhiều hình dạng và khoang khác nhau. Các phôi này còn được gọi là nhiệt định hình và được tiêm trong một khoang kín.
Chọn đúng loại khuôn phôi là vô cùng quan trọng. Khuôn Preform phải bền và chống ăn mòn. Nó cũng phải có thể chịu được nhiệt độ cao. Ví dụ, nó sẽ có thể chịu được nhiệt độ có thể lên đến 200 độ F. Ngoài ra, Khuôn đúc sẵn phải có thể chịu được áp suất lên đến 2 triệu psi.
Độ dày của nó được kiểm soát đến 0,10mm và trọng lượng của khuôn được đảm bảo ở mức hai đến năm phôi mỗi phút. Một khuôn duy nhất có thể tạo ra 144 hốc. Nó phù hợp nhất với loại sản phẩm có miệng rộng. Vật liệu thích hợp cho khuôn bao gồm thép S136 và đồng hợp kim. Những nhược điểm chính của khuôn chạy nguội là chúng không được tự động hóa. Tấm chuyển động nặng của khuôn phôi PET làm cho hệ thống dẫn hướng tấm và bộ hạn chế di chuyển cơ học bị mài mòn nhanh chóng.
Khuôn phôi tốt có khả năng sản xuất phôi PET chất lượng cao. Nó phải có một màn hình thích hợp để kiểm soát lượng vật liệu được đúc. Thông thường, một màn hình preform có các lỗ 1/8 inch và trung tâm là ba phần mười sáu inch. Tuy nhiên, một số ứng dụng có thể yêu cầu lỗ lớn hơn hoặc nhỏ hơn. Màn hình quá lớn có thể khiến phôi bị méo hoặc rách.