Đúc khuôn là một loại khuôn nhựa được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa. Chúng thường được sử dụng để sản xuất khay, cốc, bát, đĩa bằng nhựa nhưng cũng có thể được sử dụng cho các loại sản phẩm khác. Các sản phẩm nhựa được tạo ra bằng cách sử dụng các khuôn này có xu hướng chắc chắn, bền và giá thành thấp. Những loại khuôn này đã có từ nhiều năm và vẫn được sử dụng rộng rãi cho đến ngày nay.
Moudings có thể được thực hiện bằng một số quy trình khác nhau tùy thuộc vào loại sản phẩm được sản xuất. Có hai cách phổ biến để sản xuất khoang khuôn sẵn theo quy cách của khách hàng; ép phun và ép đùn. Đúc phun bao gồm việc nạp một chất lỏng nhựa vào trong khoang trước khi nó được hình thành bởi trống nhựa đã được nung nóng. Quá trình phun sau đó được kiểm soát và thực hiện trên phôi nhựa cho đến khi đạt được độ dày và đường kính chính xác của khoang.
Khí thải từ quạt làm mát máy đùn cũng có thể được sử dụng để lấp đầy các hốc khuôn đúc sẵn. Một khoang cũng có thể được làm mát bằng cách sử dụng bộ giảm rung siêu âm để giảm khoảng trống không khí mát và tăng tốc độ trong đó khoang làm mát thải nhựa nóng khi chúng chứa đầy chất lỏng dẻo nguội dày. Ưu điểm của việc sử dụng phụ tùng khuôn đúc sẵn so với các hình thức sản xuất khuôn nhựa khác là giá thành sản xuất tương đối rẻ, ít yêu cầu chuyên môn hơn và nói chung có thể sản xuất hàng loạt. Chúng cũng có thể cung cấp độ chính xác cao hơn các phương pháp khác.
Một khuôn đúc sẵn có thể được thực hiện theo một số cách khác nhau. Một trong những cách như vậy là sử dụng một chương trình phần mềm dựa trên máy tính để thiết kế một cái hốc, sau đó là ép nhựa vào nó. Một phương pháp khác là sử dụng một máy phun thông thường để nạp một khoang vào bộ phận phun. Các thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính hoặc các ứng dụng CAD / CAM cũng có sẵn. Sau khi khoang đã được khoan và các bức tường đã được hình thành, bước tiếp theo là lấp đầy khoang đó bằng dây nóng nung chảy sẵn, thường là dây gia nhiệt được đóng gói sẵn.
Súng phun được sử dụng để bắn một loạt quả bóng xuống khuôn định hình, cung cấp nhiệt độ cần thiết để khoang nở ra hoàn toàn. Tùy thuộc vào tốc độ làm mát yêu cầu, nhựa được làm nóng sẽ được để nguội và cứng lại trước khi thải ra ngoài. Ngoài ra, khoang có thể được lấp đầy bằng chất lỏng chẳng hạn như chất làm lạnh. Đây là một phương pháp ít phổ biến hơn, mặc dù nó có thể tạo ra một số áp suất rất cao có thể giúp đạt được một số thời gian đông cứng nhanh chóng trên các bộ phận đúc sẵn. Kết quả của việc sử dụng khuôn đúc pet thay vì một khoang làm mát bằng nhựa cứng thông thường là khoang này nguội nhanh hơn và trở nên cứng hơn, giữ được độ bền kéo cao hơn so với các khoang làm mát truyền thống. Những loại khoang này thường đắt hơn để sản xuất, nhưng chúng cũng chắc chắn hơn và có khả năng chịu tải lớn hơn.
Sau khi làm mát đến độ nhất quán của khuôn đúc sẵn, khoang được đẩy ra và chu trình làm mát bắt đầu lại. Điều này có nghĩa là các khoang có thể quay vòng hàng trăm hoặc hàng nghìn giờ, tùy thuộc vào quy trình sản xuất và thiết kế. Sử dụng khuôn pet thay vì buồng làm mát thông thường giúp nhà sản xuất linh hoạt hơn trong việc xác định thời gian chu kỳ và loại bỏ lãng phí năng lượng đắt tiền và vật liệu đắt tiền.
