Khuôn ép thường được đúc theo lô trong quá trình chế biến. Vì vậy, chúng tôi rất coi trọng phương pháp và quy trình của đội ngũ kỹ thuật viên đúc khuôn. Nếu không gia công khuôn theo đúng yêu cầu quy định, khuôn ép sẽ bị hỏng. Để kết thúc, Chúng tôi giới thiệu phân tích quy trình ép khuôn cho mọi người:
1, các nguyên liệu thô thường không cần phải sấy khô, trong các trường hợp riêng lẻ được nướng ở nhiệt độ 80 ° C trong 2 giờ;
2, phạm vi nhiệt độ đúc lớn, nhiệt độ nóng chảy và tốc độ đông đặc nhanh, do đó, chu kỳ đúc nói chung là ngắn; thông số nhiệt độ: nhiệt độ thùng khoảng 200 ° C, nhiệt độ vật liệu quá cao để sản xuất bạc, và nhiệt độ vật liệu quá thấp, độ trong suốt kém;
3, kiểm soát nhiệt độ khuôn: nhiệt độ khuôn nói chung là 50-80 ° C;
4, GPPS có tính lưu động tốt, bia không cần áp suất cao (thường áp suất phun khoảng 10Mpa), để không làm tăng ứng suất trong tấm nhựa - có thể gây nứt (đặc biệt là sau quá trình tráng);
5, tốc độ phun đủ cao để làm yếu dấu nước của clip, nhưng tốc độ phun bị ảnh hưởng bởi áp suất phun và tốc độ cao có thể gây ra vết đục hoặc góc chết như khuôn dính và vết nứt trên cùng màu trắng ;
6, áp suất trở lại thích hợp: Nếu áp suất trở lại quá thấp, trục vít quay dễ dàng tràn vào không khí, mật độ hạt thùng nhỏ, hiệu quả hóa dẻo kém, ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của các bộ phận nhựa (nói chung, áp suất ngược là 10-20kg / cm2); g) 0,8-1,0mm.h) Gia cố bằng sợi thủy tinh PS-GF30, nhiệt độ thùng 180-275 ° C, nhiệt độ khuôn 20-80 ° C, co ngót khuôn 0,1-0,2, mật độ 1,29 / cm3.
