Khuôn sẽ được làm nóng, và khuôn phun được làm nóng để xử lý quá trình ép phun của vật liệu ban đầu. Quá trình xử lý nhiệt của khuôn là rất quan trọng.
1. Làm thế nào để nhiệt luyện thép khuôn H13 đạt 58 ° C?
Làm nóng và làm nguội ở 1050 ~ 1100 ° C, làm nguội dầu có thể đáp ứng các yêu cầu, nhưng khuôn làm việc nóng nói chung không yêu cầu độ cứng cao như vậy, hiệu suất độ cứng cao như vậy sẽ rất kém, không dễ sử dụng, nói chung hiệu suất tốt trong HRC46 ~ 50, bền.
2. Loại tẩy trắng nào được sử dụng trên bề mặt sau khi xử lý nhiệt của khuôn?
Câu hỏi thêm: Tôi đang mở cửa hàng đánh bóng khuôn. Các khuôn nói chung đều được đánh bằng đá dầu và sau đó được nitrid hóa. Sau khi thấm nitơ phải dùng đá dầu đánh bóng lớp đen. Rất rắc rối khi đánh bóng. Không có gương thì vật liệu có H13, có loại nhập ngoại. Nếu thuốc có thể rửa trắng, nó có thể được đánh bóng trực tiếp.
(1) Nó có thể được rửa bằng dung dịch tẩy rửa thép không gỉ hoặc axit clohydric. Phun cát cũng có thể. Nếu mài bằng máy mài thì giá thành cao, khối lượng gia công lớn có thể khiến kích thước không đạt tiêu chuẩn. Nếu không thể rửa sạch axit clohydric, có thể ước tính rằng bạn đang sử dụng thép chết có hàm lượng crom cao. Nó là D2 hay H13? Lớp oxit thép chết có hàm lượng crom cao rất khó rửa sạch. Có thể sử dụng dụng cụ tẩy rỉ bằng thép không gỉ, có sẵn ở các cửa hàng mài mòn hoặc cửa hàng bán đồ thép không gỉ.
(2) Bạn có kem tẩy bằng thép không gỉ không? Đó là loại. H13 là một loại thép khuôn có hàm lượng crom tương đối cao, và lớp oxit này rất khó rửa sạch bằng axit clohydric. Có một cách khác, tôi tự sử dụng. Vì khuôn của bạn đã bị mài mòn bởi đá dầu, nên bề mặt nhẵn. Trên thực tế, nó chỉ có thể được đánh bóng bằng đá dầu thô hoặc bằng đai chà nhám, và sau đó được xử lý nhiệt. Sau khi trở lại, đánh bóng bằng đá mịn. Phương pháp tôi áp dụng là gọt bỏ phần vỏ đen rồi xay nhuyễn cùng với bánh xe sợi. Hoặc phun cát, hãy cố gắng sử dụng boron cacbua 800 mesh để phun cát, bạn sẽ có thể loại bỏ lớp da đen, và không cần phải mài lại quá nhiều.
3. Nhà máy nhiệt luyện nhiệt luyện kim loại được xử lý như thế nào?
Có rất nhiều thiết bị trong nhà máy xử lý nhiệt. Có lẽ có lò hộp, lò hầm và lò hộp. Nhiều phương pháp xử lý nhiệt có thể được sử dụng trong quá trình này, chẳng hạn như quá trình ủ, bình thường hóa và làm nguội, và tôi. Xử lý nhiệt.
Thực chất nó là một loại lò gia nhiệt bằng điện, đầu tiên phải đốt nóng lò đến nhiệt độ đã định trước, sau đó ném phôi vào, đợi một khoảng thời gian đến nhiệt độ định trước thì giữ nguyên một lúc rồi lấy ra, hoặc làm nguội cùng nhau trong lò. Lò hầm lò nói chung Là một thiết bị xử lý cacbon, nó là một lò được chôn trong đất. Sau khi phôi được đặt vào, nó được niêm phong, và sau đó một số chất lỏng giàu cacbon, chẳng hạn như dầu hỏa hoặc metanol, được thả vào lò, sau đó chất lỏng này bị phân hủy thành các nguyên tử cacbon và ngấm vào phôi ở nhiệt độ cao. bề mặt.
Bể dập tắt là nơi làm nguội, là một bể chứa dung dịch nước hoặc dầu. Nó là nơi làm nguội phôi từ lò hộp. Nói chung, nó được ném trực tiếp vào, và sau đó nó được lấy ra trong một thời gian. Có những thiết bị khác, chẳng hạn như máy tần số cao, là thiết bị công suất cực cao có thể chuyển đổi tần số nguồn 50 Hz thành dòng điện 200K Hz, chẳng hạn như công suất cực đại 200 kW thông thường, sau đó sử dụng bộ làm mát thông bên trong. Cuộn dây làm bằng đồng ống nước được đặt ở mặt ngoài của phôi. Nói chung, phôi có kích thước vài chục mm. Khi khoảng vài giây đến 10 giây, bạn có thể thấy bề mặt của phôi chuyển sang màu đỏ. Khi nhiệt độ bề mặt đạt đến một giá trị xác định trước, khi đó có nước. Bộ được nâng lên và phun lên bề mặt của phôi để hoàn thành quá trình dập tắt. Điều này là phổ biến.
4. Vật liệu Cr12 hoặc Cr12MoV gần đây của chúng tôi đã được xử lý nhiệt và bị nứt nhiều lần. Tại sao?
Tốt nhất bạn nên cho biết kích thước, hình dạng và yêu cầu nhiệt luyện của các chi tiết trên khuôn kim loại, và đường cong quy trình nhiệt luyện mà bạn thực hiện, nếu không thì rất khó nói. Hai loại thép này thuộc loại thép cacbon cao, crom cao, Leysite và có xu hướng nứt lạnh. Quá trình xử lý nhiệt cũng phức tạp.
Hãy để tôi nói về kinh nghiệm của tôi mà không có thông tin trên: dập tắt 950-1000C, làm mát bằng dầu, HRC> 58. Để có được độ cứng nóng và khả năng chống mài mòn cao, người ta tăng nhiệt độ dập tắt lên 1115-1130C, làm mát bằng dầu. Làm mát không khí mỏng cũng được làm lạnh trong dung dịch muối 400-450C để giảm biến dạng. Không được ủ ở nhiệt độ 300-375C sẽ làm giảm độ dẻo dai của dụng cụ, tính giòn và tôi luyện ngay sau khi tôi nguội. Làm nguội trên 1100C, ủ 2-3 lần ở 520C. Xin lưu ý rằng nhiệt độ dập tắt quá cao có xu hướng khử cacbon, do đó quá trình xử lý nhiệt sơ bộ - ủ hình cầu có thể được thực hiện trước khi dập tắt.
