Co ngót là kẻ thù của các nhà chế biến nhựa, đặc biệt là đối với các sản phẩm nhựa lớn với chất lượng bề mặt cao. Co rút là một căn bệnh cứng đầu. Do đó, các công nghệ khác nhau đã được phát triển để giảm thiểu sự co ngót và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các phần dày hơn của các bộ phận bằng nhựa đúc phun-Injection (chẳng hạn như xương sườn hoặc phần nhô ra) co lại nghiêm trọng hơn những phần bên cạnh vì các khu vực dày hơn nguội chậm hơn nhiều so với các khu vực xung quanh. Sự chênh lệch về tốc độ làm mát sẽ khiến bề mặt của mối nối bị lõm xuống, đây là một dấu hiệu phổ biến của hiện tượng co ngót. Những khiếm khuyết này hạn chế nghiêm trọng việc thiết kế và ép phun các sản phẩm nhựa, đặc biệt là các sản phẩm có thành dày lớn, chẳng hạn như vỏ vát cho TV và vỏ trưng bày.
Trên thực tế, đối với các sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt (như đồ gia dụng), dấu chìm phải được loại bỏ, trong khi đối với các sản phẩm có yêu cầu chất lượng bề mặt thấp hơn (như đồ chơi), dấu chìm được cho phép. Có thể có một hoặc nhiều lý do cho việc hình thành các vết chìm, bao gồm phương pháp xử lý, hình dạng bộ phận, lựa chọn vật liệu và thiết kế khuôn ép. Hình học và lựa chọn vật liệu thường do nhà cung cấp nguyên liệu quyết định và không thể dễ dàng thay đổi. Nhưng các nhà sản xuất khuôn Injection vẫn có nhiều yếu tố trong thiết kế khuôn Injection sẽ ảnh hưởng đến độ co ngót. Thiết kế của giàn lạnh, loại cổng và kích thước cổng sẽ có nhiều tác dụng. Ví dụ, cổng nhỏ (chẳng hạn như cổng hình ống) nguội nhanh hơn nhiều so với cổng hình côn. Làm mát sớm tại cửa sẽ làm giảm thời gian lấp đầy trong khoang, do đó làm tăng khả năng xuất hiện vết chìm. Đối với công nhân ép phun, việc điều chỉnh các điều kiện gia công là một cách để giải quyết vấn đề co ngót.
Áp suất và thời gian làm đầy có thể ảnh hưởng đáng kể đến sự co ngót. Sau khi lấp đầy bộ phận, phần vật liệu thừa sẽ tiếp tục lấp đầy khoang để bù lại phần vật liệu bị co rút. Giai đoạn lấp đầy quá ngắn sẽ dẫn đến sự gia tăng độ co ngót, cuối cùng sẽ dẫn đến các vết co ngót nhiều hơn hoặc lớn hơn. Bản thân phương pháp này không thể làm giảm các vết co ngót đến mức thỏa mãn, nhưng khuôn ép phun có thể điều chỉnh các điều kiện lấp đầy để cải thiện các vết co ngót. Một phương pháp khác là sửa đổi khuôn Injection. Một giải pháp đơn giản là sửa đổi lỗ lõi thông thường, nhưng phương pháp này không thể được mong đợi là có thể áp dụng cho tất cả các loại nhựa. Ngoài ra, phương pháp hỗ trợ bằng gas cũng rất đáng thử.
