1. Trọng lượng sản phẩm: Yêu cầu của người chạy nóng đối với các sản phẩm có trọng lượng khác nhau là hoàn toàn khác nhau.
2. Nguyên liệu nhựa: Các nguyên liệu nhựa khác nhau có các biến số xử lý khác nhau, và các biến số xử lý đó sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn hệ thống chạy nóng.
3. Khuôn: Số lượng hốc hình là bao nhiêu? Khoảng cách phân phối vòi phun là gì? Loại vật liệu nào được xử lý? Và như thế. Đây là các yếu tố khuôn liên quan đến hệ thống chạy nóng tùy chọn.
4. Chu kỳ chu kỳ: Chu kỳ sản xuất nhanh có nghĩa là yêu cầu cao hơn đối với đầu phun. Ví dụ, vòi phun cần truyền nhiệt chính xác và bền.
5. Cổng: Đối với cổng điểm, để duy trì cân bằng nhiệt tốt trong mỗi chu trình đúc, đầu vòi dòng nóng phải có chức năng làm nóng chảy vật liệu và làm mát, làm kín. Cửa van sử dụng phương pháp cơ học để làm kín cửa van.
6. Đầu phun: Nói chung, đầu phun có thể được phân biệt theo kích thước, sự phân bố nhiệt độ, đặc tính vật lý, vật liệu được sử dụng (đồng, thép, v.v.), dễ bảo trì và giá cả.
7. Người chạy: Việc sử dụng hệ thống người chạy nóng giúp tránh sản xuất tay cầm, giúp tiết kiệm nguyên liệu, đồng thời loại bỏ nhu cầu tháo tay cầm bằng tay, thao tác hoặc các phương pháp khác.
8. Kiểm soát nhiệt độ: Mỗi vòi phun phải được kết nối với một bộ điều khiển nhiệt độ tương đối phức tạp
9. Hiệu suất của máy ép phun: có thể lắp đặt khuôn có kích thước cho trước, cung cấp đủ lực kẹp, hoạt động theo yêu cầu của thời gian chu kỳ, dẻo hóa đủ vật liệu, v.v.
10. Thiết kế sản phẩm: Nói chung, chúng ta đều biết rằng thiết kế sản phẩm được hoàn thành đầu tiên, nhưng việc đúc cuối cùng được hoàn thành trong khuôn chạy nóng. Để đảm bảo sản phẩm có bề ngoài mịn khi kết thúc quá trình đúc và dễ dàng tháo khuôn, các yếu tố đó phải được xem xét trong thiết kế cấu trúc của sản phẩm.
